2019年3月29日星期五

衝壓件加工的設計原則都有哪些?



  衝壓件加工工藝技術的原則具體是怎麼樣的,沖壓加工大家有去了解過嗎?

  首先操持的衝壓件必需滿意產物的應用與技巧機能,而且還要隨便紕漏組裝和修配;而後其必需有利於進步金屬資料的應用率,削減資料的種類和規格,只管縱然低落資料的耗費,在容許的情況下采納價格低廉的資料,只管縱然使整機做到無廢物及少廢物;接著就是在操持的時刻外形一定要簡略,布局要正當,如許有利於簡化模具的布局,簡化工序的數目,也就是用起碼、簡單的衝壓加工技術的工序來實現全部整機的加工,並有利於衝壓操縱,便於布局實現機械化與自動化生產,以進步勞動生產率。操持的衝壓件,在包管能失常應用情況下,只管縱然使尺寸精度品級及外面粗糙度品級請求低一些,並有利於產物的交換,削減廢品、包管產物質量穩定。操持的衝壓件,沖床加工應有利於只管縱然應用現有設備、工藝設備和工藝流程對其停止加工,並有利於衝模應用壽命的延伸。

大型衝床的注意事項都有哪些?



  大型衝床的設計原理其實就是將圓周運動轉換為直線運動,由主電沖床加工動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸、連杆等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主沖壓加工電動機到連杆的運動為圓周運動。

  1、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄後,再去修正衝模胚料位置。

  2、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。

  3、禁止在大型衝床台面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。

  4、禁止同時在衝模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

  5、禁止發現衝床衝擊與自動落下有異聲時工作。

  大型衝床使用時具有一定的危險,所以一定要嚴格要求使用者的操作規範,同時安裝相應的安全裝置,並做好安全措施。

報紙用的什麼紙打印


  新聞紙

  一般稱為白報紙,主要用於定點派報印刷報紙、期刊和一般書籍。特點是軟多孔,更好的可塑性,油墨吸收性更強,可以快速印刷在紙上,兩面光滑,不易起毛,印刷上雙面較清晰,有一定的機械強度,適用於高速輪轉印刷機印刷,不透明。但紙張不宜長期保存,紙張易黃變脆,紙張吸水性強,耐水性差,易損壞。

  新聞紙定量為51 g/m2,滾筒新聞紙寬度為1572 mm, 1562 mm, 787 mm, 781 mm。平版尺寸為787毫米w1092毫米。新聞紙印刷適應性強,不透明,但白度低,表面光潔度不同,印刷圖片台北派報應采用較粗的網目,在日光下容易變黃變脆,不易長期保存。

  新聞紙的消耗量很大,約占世界紙張和紙板總消耗量的15%。

  新聞紙紙張規格尺寸

  國內:

  1092號mm* 787mm

  卷筒的寬度:1575、1092和787mm

  進口:

  平板不進口

  卷筒的寬度:787,850和1562毫米

  新聞紙的物理性質:新聞紙要求柔軟、可壓縮和吸收性好的紙張。確保印刷時油墨快速干燥。紙張兩面都要光滑、薄厚派報社均勻,不透明,印刷時不起球,圖案清晰,無透視缺陷。要求卷筒的兩端各彈性保持一致,接頭少和良好的抗拉強度,以滿足高速輪轉印刷機的印刷要求。

  國內新聞紙的物理性能指標主要包括:定量、長裂紋、橫向撕裂指數、平滑度、白度、不透明度和粉塵。

  新聞紙是一種含有磨木漿的紙,原料為100%廢紙漿或機械漿,少量(0-15%)漂白針葉木漿。

  高質量新聞紙的關鍵在於印刷機的性能和印刷質量。派報印刷技術的不斷改進,嵌入物的增加,四色冷固旋轉膠印技術的普遍應用,對新聞紙質量提出了更高的要求。

2019年3月5日星期二

有哪些因素影響決定潔淨車間的造價問題


  每一個投資方打算建造一個潔淨車間時,都想要事先了解下潔淨車無塵室空調間的價格,對大致的投資預算能有個基本的預期。影響潔淨車間價格的因素有很多,潔淨耐高溫濾網車間一般是從天花板、地板、隔間、等級、照度要求、主機系統、末端系統、行業類別、品牌定位九個方面來評估潔淨車間價格,包括了牆面、地面、照度、空調系統等多個方面,能對投資者的預算評估有很好的參考作用。

  天花板:潔淨車間主要使用的天花板有頂面Epoxy、石膏板、鋁扣板、泡沫彩鋼板、無塵室工程岩棉彩鋼板、玻鎂彩鋼板、硫氧板、重型鋁架天花八種,八種材料各有優勢和缺點PAO測試,這裡不再做進一步分析,總的來說從前到後價格是遞增的。

  潔淨地板:潔淨車間地板所用材料常見的也有八種,分別是原地面硬化地板、Epoxy滾塗、Epoxy自流平2MM、Epoxy導電自流平2MM、PVC地板2MM、PVC導電地板2MM、鋼制高架地板、鋁鎂合金高架地板,其中某些材料差異不大,或者說只有很小的差異。價格同上,也是從前到後遞增。

  隔間:隔間及通俗意義上所說的隔牆材料,一般潔淨車間使用石膏板、泡沫彩鋼板、岩棉彩鋼板、玻鎂彩鋼板、硫氧板、玻鎂岩棉彩鋼板、磚牆+Epoxy、磚牆+pp板。投資方可以根據預算及工廠使用情況使用哪種材料,價格總體來說也是從前到後遞增。

  淨化等級:從30萬級到10級,級別前面的數字越低,代表淨化級別越高;同理,淨化級別越高,造價也越高。一個潔淨車間工程所需要的淨化級別是無法選擇的,有國家相應法律法規及行業規則作為參考依據。

  照度要求:照度要求一般有100Lux、200 Lux、250 Lux、300 Lux、350 Lux、400 Lux、450 Lux、500 Lux幾種。照度表無塵室環境確效檢測示受照面明亮程度的物理量。放在潔淨車間使用,通俗來說就是光照的亮度。亮度越高,價格相應增加。

  淨化空調主機系統:主機系統的價格占據整體造價的很大一部分,是潔淨車間工程成功與否的關鍵因素。潔淨車間常見的主機系統有水冷櫃機、直膨機組、風冷冷水機組、水冷冷水機組四種,四種機組都有其自身的特點和優勢,需要根據現場使用情況來判斷使用。

  末端系統:末端系統是和主機系統配套使用的,主要有常規系統、MAU+RCU、MAU+DC+FFU三種,需要根據實際情況來搭配使用。

  行業類別:潔淨車間類別一般分為電子光學、醫療衛生、食品飲料、日化產品、實驗室、手術室幾類,我們的系統把手術室歸入到了醫療衛生,把食品飲料及日化產品總歸為一類。每個類別的潔淨車間因生產工藝、生產流程不同以及排氣、通風情況等因素的區別,潔淨車間的造價也有明顯的差別。

  品牌定位:潔淨車間的品牌定位有低、中、高三檔,價格相應由低到高,企業可以根據自身投資預算來進行選擇。

  潔淨車間總預算基本都由這九個因素組成,只要選擇對了匹配的選項,就能計算出車間的大致造價。考慮到潔淨車間施工是一個綜合性的工程,專業眾多,各個專業不能各自為政,必須統一協調,建議采用總承包方式進行施工。專業的潔淨車間會根據客戶所屬產業實際情況、工藝要求、管理需求,按節能環保的要求,提供潔淨車間及配套系統整體規劃設計。

潔淨車間驗收需要要做哪些檢測項目



  無菌醫療器械車間、食品藥品包裝材料車間、潔淨手術室無塵室環境確效檢測、藥品GMP車間、生物安全實驗室、保健食品GMP車間、化妝品/消品車間、動物實驗室、獸藥GMP車間、飲用桶裝水車間等潔淨室、潔淨廠房建設好後一般都需要第三方檢測。那麼需要做哪些檢測呢?

  檢測範圍

  潔淨室環境等級評定、工程驗收檢測,包括食品、保健品、化妝品、桶裝水、牛奶生產車間、電子產品產車間、GMP車間、手術室、動物實驗室、生物安全實驗室、生物安全櫃、超淨工作台、無塵車間、無菌車間等。

  檢測項目

  風速風量、換氣次數、溫濕度、壓差、懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪聲、照度等。

  1、風速風量換氣次數

  潔淨室、潔淨區的潔淨度主要是靠送入足夠量的潔淨空氣,以排替、稀釋室內產生的顆粒污染物來實現的。為此,測定潔淨室或潔淨設施的送風量、平均風速、送風均勻性、氣流流向及流型等項目十分必要。

  單向流主要是依靠潔淨氣流推擠、排替室內、區內的污染空氣以維持室內、區內的潔淨度。因此,其送風斷面風速及均勻性是影響潔淨度的重要參數。較高的、較均勻的斷面風速能更快、更有效地排除室內工藝過程產生的污染物,因此它們是主要關注的檢測項目。

  非單向流主要是靠送入的潔淨空氣來衝淡與稀釋室內、區內的污染物以維持其潔淨度。因此,換氣次數越大,氣流流型合理,稀釋效果越顯著,潔淨度也相應提高。所以非單相流潔淨室、潔淨區的送風量及相應的換氣次數,是主要關注的氣流測試項目。

  為了獲得可重復的讀數,記錄各測點風速的時間平均值。

  換氣次數:根據潔淨室總風量除以法淨室的容積求得。

  2、溫濕度

  潔淨室或潔淨設施溫、濕度測定,通常分為兩個檔次:一般測試和綜合測試。第一個檔次適用於處於空態的交竣驗收測試,第二個檔次適用於靜態或動態的綜合性能測試。這類測試適用於對溫度、濕度性能要求比較嚴格的場合。

  本檢測在氣流均勻性檢測之後和空調系統調整之後進行。進行這項檢測時,空調系統已經充分運轉,各項狀況已經穩定。每個濕度控制區至少設置一個濕度傳感器,並且給傳感耐高溫濾網器充分的穩定時間。所做測量應適合實際使用的目的,待傳無塵室工程感器穩定之後才開始測量,測量時間不少於5分鐘。

  3、壓差

  這項檢測的目的是驗證完工設施與周圍環境之間、設施內各空間之間保持規定壓差的能力。

  這項檢測適用於所有3種占用狀態。需要定期進行這項檢測。

  壓差的測試應在所有的門都關閉的條件下,由高壓向低壓、由平面布置上與外界最遠的裡間房間開始,依次向外測試;有孔洞相通的不同等級相鄰的潔淨室(區),其洞口處宜有合理的氣流流向等等。

  4、懸浮粒子

  A、室內測試人員必須穿潔淨服,不得超過2人,應位於測試點下風側並遠離測試點,並應保持靜止。進行換點操作時動作要輕,應減少人員對室內潔淨度的干擾。

  B、設備要在校准期內使用。

  C、檢測前和檢測後設備“清零”。

  D、在單向流區域,所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣,進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點,將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點,采樣口應豎直向上。

  E、采樣口至粒子計數器傳感器的連接管應盡量短。

  采樣點一般離地面0。8-1。2m左右,要均勻科學布點,而且要避開回風口。對任何小潔淨室或局部空氣淨化區域,采樣點的數目都不得少於2個,總采樣數可根據面積開2次根求得。

  5、浮游菌

  最少采樣點數目對應懸浮粒子采樣點數,工作區測點位置離地0。8-1。2m左右,送風口測點位置離開送風面30cm左右,關鍵設備或關鍵工作活動範圍處可增加測點,每個采樣點一般采樣一次。

  全部采樣結束後,將培養皿放於恆溫培養箱中培養,時間不少於48小時,每批培養基應該有對照實驗,檢驗培養基是否污PAO測試染。

  6、沉降菌

  工作區測點位置離地0。8-1。2m左右,將已制備好的培養皿置於采樣點,打開培養皿蓋,使其暴露規定的時間,再將培養皿蓋上,將培養皿放於恆溫培養箱中培養,時間不少於48小時,每批培養基應該有對照實驗,檢驗培養基是否污染。

  7、噪聲

  測量高度距離地面約1。2米,潔淨室面積在15平方以下者,可只測室中心1點。面積在15平方米以上,還應再測對角4點,距側牆各1米,測點朝向各角。

  8、照度

  測點平面離地面0。8米左右,按2米無塵室空調間距布點,30平方米以內的房間測點距邊牆0。5米,超過30平方米的房間測點距離牆面1米。

淨化車間的淨化方式有哪些呢?



  物理式淨化方式

  1。吸附性過濾—活性炭 活性炭是一種多孔性的含炭物質, PAO測試它具有高度發達的孔隙構造, 活性炭的多孔結耐高溫濾網構為其提供了大量的表面積,能與氣體(雜質)充分接觸,從而賦予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易達到吸收收集雜質的目的。就像磁力一樣,所有的分子之間都具有相互引力

  2。機械性過濾—HEPA網 HEPA(High effic無塵室工程iency particulate air Filter),中文意思為高效空氣過濾器,達到HEPA標准的過濾網,對於0。3微米的有效率達到99。998%,HEPA網的特點是空氣可以通過,但細小的微粒卻無法通過。HEPA過濾網由一疊連續前後折疊的亞玻璃纖維膜構成,形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾界質。

  靜電式淨化方式

  工作原理:采用高壓靜電吸附除塵工作原理。靜電式是采用高壓靜電吸附除塵的工作原理。靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下,電暈層中產生大量的負離子,負離子在靜電場的作用下,不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時,粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷,帶上電荷後的粉塵同樣受無塵室環境確效檢測到靜電場的作用,向陽極(集塵極)運動,到達陽極後釋放電荷。  缺點:可去除飄塵(不能去除毒害氣體),效能比機械式低、慢,而且易產生臭氧,此機型被美國市場評為最差淨化器。

  2。負離子法 羥基負離子無塵室空調與空氣中漂浮的有害氣體接觸後,能還原來自大氣的污染物質、氮氧化物、香煙等產生的活性氧(氧自由基)、減少過多活性氧對人體的危害;中和帶正電的空氣飄塵無電荷後沉降

電子廠無塵車間為什麼還要恆溫恆濕



  隨著人們對生活品質的進步,對其生產品質的請求也無塵室工程越來越嚴厲。電子廠與其余行業在無塵車間的建設規劃時在於主要對靜電的控制:高濕度實際上減小了無塵車間、干淨室名義的靜電荷積聚。較低的濕度比擬合適電荷的積聚並成為埋伏的占有破壞性的靜電釋放源。

  當相對濕度超越50%時,靜電荷開端敏捷消失,然而當相對濕度小於30%時,它們能夠在絕緣體或許未接地的名義上持續存在很長一段時光。

  相對濕度在35%到40%之間能夠作為一個令人滿意的折中,半導體無塵車間、干淨室正常都運用額外的控制安裝以制約靜電荷的積聚。很多化學反應的速度,包括腐化過程,將隨著相對濕度的增高而加快。全部裸露在無塵車間、干淨室四周空氣中的名義都很快地被覆蓋上至少一層單分子層的水。當這些名義是由能夠與水反應的薄金屬塗層造成時,高濕度能夠使反應加速。榮幸的是,一些金屬,比方鋁,能夠與水造成一層保護型的氧化物,並阻擋進一步的氧化反應;但另一種情形是,比方氧化銅,是不占有保護才能的,因而,在高濕度的環境中,銅制名義更輕易遭到腐化。

  總結電子行業無塵車間溫濕度的控制主要在於其生產工藝的請求:(上面我們舉例說明)

  在精密機械加工跟計量等場所,為了防御因熱膨脹而引起的偏差,必須使工件保持一定的溫度。工件溫度的允許穩定耐高溫濾網幅度應根據加工精度決議。比方,在恆溫室裡對一根長500mm的標准尺刻線,工藝允許線間公役為2um,此中lum為尺溫變更所引起的PAO測試形變偏差,另1um為加工與量測偏差。1um折合尺溫變更量=0。20c[a為尺線膨脹系數,取10/um/(m?k);l為尺長,m],故工件溫度變更需在以內。

  但由於工件測量儀器等都有一定的熱惰性,空氣溫度的穩定傳人工件後,就要衰減。在設計恆溫系統時,正常總是以恆定環境空氣溫度為根據,故響應的環境溫度精度可比工件允許的溫度精度低一些。無塵室環境確效檢測因而,在肯定恆溫室參數跟選擇自動控制時,必須斟酌工件恆溫恆濕車間、圍護結構、空氣處理設備跟自控系統之間的靜態特征。

  舉例二:

  在電子行業制造車間是最主要發生靜電的處所,平日靜電會對產品造成短路乃至會造成員工導電暈倒變亂,所以電子行業的無塵車間相對濕度不應低於30%,如許即能夠增加靜電的發生,平日提議無塵車間的防靜電地區相對濕度不低於50%。過於干燥的空氣中易粉塵飛騰,電子廠無塵車間無特殊請求的情形下,溫度控制在22℃閣下,相對濕度控制在55~60%rh之間,在這種環境下,人們感覺恬靜,靜電也消逝了。

  smt車間對溫度跟濕度有明確的請求:起首主要是為了錫膏能工作在一個較好的環境,溫度會影響錫膏的活性,對外面所添加的助焊劑的相干溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性,終極影響絲印貼裝及回流的後果。輕易出現虛焊,焊點不光芒等景像。濕度的巨細回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少,如過吸如過多無塵室空調水氣,會使回流時發生氣空,飛漸,連焊等景像。故smt恆溫恆濕車間溫濕度標准:溫度:24±2℃濕度:50±10%。

  在大規模集成電路生產的光刻曝光工藝中,作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數的差請求越來越小。直徑100um的硅片,溫度上升1度,就引起了0。24um線性收縮,所以必須有±0。1度的恆溫,同時請求濕度值正常較低,由於人出汗以後,對產品將有傳染,特殊是怕鈉的半導體車間,這種車間不宜超越25度。濕度過高發生的成績更多。相對濕度超越55%時,冷卻水管壁上會結露,假如發生在精密安裝或電路中,就會引起各種變亂。相對濕度在50%時易生鏽。

無塵車間著裝方面應該注意什麼



  無塵車間內的著裝要求是很嚴格的,進入耐高溫濾網無塵車間需要注意哪些方無塵室工程面呢?

  1。?進入無塵室嚴禁吸煙,吃(飲)食,外來雜物(如報章,雜志,鉛筆。。。等)不可攜入,並嚴禁嘻鬧奔跑及團聚談天。?

  2。?進入無塵室前,需在規定之處所脫鞋,將鞋置於鞋櫃內,外衣置於衣櫃內,私人物品置於私人櫃內,櫃內不可放置食物。?

  3。?進入無塵室須先在更衣室,將口罩,無塵帽,無塵衣以及鞋套按規定依程序穿戴整齊。??

  4。PAO測試?戴口罩時,應將口罩戴在鼻無塵室環境確效檢測子之上,以將口鼻孔蓋住為原則,以免呼吸時污染芯片。

  ?5?穿著無塵衣,無塵帽前應先整理服裝以及頭發,以免著上無塵衣後,不得整理又感不適。?

  6。?整肅儀容後,先戴無塵帽,無塵帽的穿戴原則系:?(1)頭發必須完全覆蓋在帽內,不得外露。?

  (2)無塵帽之下擺要平散於兩肩之上,穿上工作無塵室空調衣後,方不致下擺脫出,裸露肩頸部。?

  7。?無塵帽戴妥後,再著無塵衣,無塵衣應尺合宜,才不致有褲管或衣袖太短而裸露皮膚之虞,穿衣時應注意帽之下擺應保平整之狀態,無塵衣不可反穿。

軸流散熱風扇的優勢


  軸流風機一般用於工廠、倉庫、辦公室、住天花板循環風扇宅、內的通風換氣或加強暖氣散熱之用,軸流風機作為一種很常見的風機,根據調查無論是在生活中還是在加工生產中都是很常見的,並且使用範圍也還是一直都不斷的拓寬著。應用的地方也比其它類型的風機應用得更加廣泛,對於軸流風機能夠得到廣大消費者認可的原因很多人都不是很了解,接下來為你具體介紹下軸流散熱風扇的優勢。

  1。軸流散熱風扇的材質:對於軸流風機了解的人應該知道,產品的制作所采用的材料質量是有保證的,一般情況下都是選擇高質量的不鏽廠房悶熱鋼,這種材質所制成的產品是變頻水冷扇具有很好的防腐蝕效果且耐磨性能也是很強的,是符合任何環境的使用,這是人們會選擇這款風機的原因所在。

  2。環境和成本方面:軸流風機的使用和其他的風機所具有的性能是類似的,但是相對而輕鋼架循環扇言使用性能是很優秀的,即便是在惡劣的環境中都是可以發揮最佳的使用性能,並且在單位時間內使用效果是有所保證的,且消耗的電能是很少的,這款風機的使用不僅可以滿足人們對於風機性能的需求,還能夠降低使用成本。

  3。安裝方面:軸流風機不扭轉風管內介質的流向,安裝在風管之中、或風管出口前端,所以安裝時更加的方便省事。

  4。作用方面:風量大,一般用於排風,只要把風排出即可,不需要送風,不需要安裝管道,更加快捷。